滲漏油故障是變壓器設(shè)備最為常見的問題，更多還原我國電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來變壓器滲油現(xiàn)場時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的滲油，不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全，穩(wěn)定運(yùn)行，也對社會和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。

1、變壓器滲漏原因是有變壓器的制造質(zhì)量。變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳，造成氣孔、脫焊現(xiàn)象、砂眼、虛汗使變壓器滲漏油。近幾年，通過變壓器運(yùn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)在清除滲油處油漆，發(fā)現(xiàn)多處存在砂眼，這就是典型的變壓器外殼鑄造時(shí)留下氣孔造成的滲漏。

2、密封膠墊老化龜裂。由于密封墊老化龜裂，導(dǎo)致變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于他的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封墊老化龜裂，造成變壓器滲漏油。

3、安裝方法、托運(yùn)不當(dāng)。法蘭連接處不平整，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；另一點(diǎn)是密封墊安裝時(shí)，壓縮量不足或過大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。托運(yùn)及施工運(yùn)輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸，造成部件撞傷變形，焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。